Футеровка зерновых элеваторов полиуретаном

Зерновые элеваторы представляют собой объемные механизированные хранилища для хранения и обработки (доведения до кондиционного состояния) злаковых культур. Обычно элеватор состоит из нескольких сооружений: зернового комплекса, силосных емкостей, оборудования для погрузки-выгрузки зерна, цеха просушки и хранения, пунктов автомобильной или железнодорожной погрузки-выгрузки и т.д.

В процессе эксплуатации элеваторов, особенно в период уборочной компании, когда нагрузка на оборудование достигает пиковых значений, оборудование быстро изнашивается. С поломками во время уборочной компании сталкиваются работники всех элеваторов. Как правило, это пробоины или потертости самотечного оборудования. Чтобы их устранить, придется остановить рабочий процесс. Как результат значительно возрастают издержки. Чтобы продолжить эксплуатацию элеватора работники вынуждены или временно заклеивать их клейкой лентой, или останавливать рабочий процесс и заменять поврежденные части зерноводов новыми деталями.

Преимущества и недостатки футеровки элеваторов полиуретаном

Этот синтетический материал в 5 раз прочнее стали. Покрытие рабочей поверхности самотека не только защищает его от преждевременного износа и гарантирует, что в ответственный момент оборудование не выйдет из строя, но и улучшает проходимость зерна, защищает его от дробления и разрушения. То есть оборудование работает более эффективно, дольше, и при этом не портит продукт.

 Футеровка труб, патрубков и секторов элеваторов позволяет увеличить срок их службы до 5 раз, по сравнению с футеровкой стальными листами.

Компания «Высококачественные полимеры» предлагает материалы для футеровки различных типов элеваторов:

• для циклонов
• для путепроводов и приемочных зерновых бункеров, в которых хранят готовую продукцию
• для защиты внутренней поверхности труб диаметром до 150 см

У самотечных стальных труб износу подвержена нижняя внутренняя часть, поэтому именно она футеруется полиуретановым листом путем наклеивания сегмента всей плоскостью на изношенную поверхность при помощи двухкомпонентного полиуретанового клея. Этот способ позволяет избежать коробления листа под воздействия резких температурных перепадов и его отслаивания. При этом для проведения работ требуется простая оснастка, даже если необходимо обработать большую площадь.

Для футеровки ровных поверхностей используют полиуретановые листы, армированные металлической сеткой либо неармированный листовой полиуретан толщиной от 3 до 6 мм (толщина материала подбирается в соответствии с текущей задачей и степенью абразивной нагрузки на участок).

Футеровка полиуретана особенно востребована на зерновых элеваторах, предназначенных для обработки больших объемов зерновой продукции и остановка которых из-за износа самотечного оборудования чревата крупными издержками.

Помимо элеваторов, футеровка полиуретаном используется на других предприятиях, работа которых связана с обработкой крупных объемов сыпучих продуктов: птицефермы, комбинаты по производству комбикорма, зерновые терминалы и т.д.

Что дает футеровка зерновых элеваторов полиуретаном

• увеличивает период эксплуатации самотечного оборудования
• сокращает затраты за счет отсутствия простоев оборудования и увеличение промежутка между ремонтами
• сокращает затраты на покупку футеровочного материала (за счет более доступной цены, чем у футеровочной стали)
• увеличивает рабочий ресурс футеровочного оборудования в несколько десятков раз, по сравнению с аналогами из стали и полиэтилена с высоким модулем упругости
• снижает нагрузки на несущие сооружения зерновых элеваторов за счет небольшого веса полиуретана
• сохраняет качество транспортируемого зерна за счет отсутствия повреждений при погрузке и загрузке
• повышает уровень пожарной безопасности (специальные присадки придают полиуретану токопроводящие свойства, за счет чего предотвращается вероятность образования статических разрядов)
• существенно снижает шумовое загрязнение и уменьшает количество пыли от работающего оборудования
  повышает устойчивость оборудования к интенсивному абразивному воздействию
• предотвращает образование в зернопроводах сводов из налипшего материала за счет низкого коэффициента сцепления футеровочных листов из полиуретана

Степень истирания (чем ниже тем лучше)

Принцип метода определения степени истирания : испытываемый образец, закрепленный на валу привода, вращается в течение 24 часов в воднопесчаной суспензии при 23 °C с частотой вращения 1200 об/мин. После замеряется потерянный объём (степень истирания).  Испытываемый образец: брусок 6,35×25,4×76,2 мм

Результаты испытания образцов с применением токопроводящей добавки.

Протокол испытаний можно посмотреть здесь.