Пн. - Пт. 9.00 - 18.00

Полиуретановые ролики

полиуретановые пролики

Футеровка рабочих механизмов и деталей оборудования эластичным полиуретаном стала самым эффективным способом продлить срок эксплуатации дорогостоящих механизмов, в процессе работы испытывающих повышенные абразивные нагрузки. Что же касается роликов, то они испытают нагрузки за счет постоянного вращения, при котором цилиндрическая рабочая поверхность вступает в контакт с иными деталями оборудования. По назначения и сфере использования все ролики можно условно разделить на 4 группы:

  • Прижимные;
  • Опорные;
  • Направляющие;
  • Механизмов натяжения для намоточного оборудования.

Чаще всего ролики приходят в негодность по причине существенного износа наружной поверхности. При этом металлическая основа и внутренняя поверхность остаются в рабочем состоянии. Применение технологии футеровки рабочей поверхности роликов позволяет успешно решить несколько важных задач:

  • Провести оперативный и недорогой ремонт в случае износа покрытия;
  • Увеличить срок эксплуатации дорогостоящего оборудования за счет повышения износостойкости;
  • Восстановить изношенную поверхность роликов и избежать их замены.

Перед тем, как приступать к футеровке роликов, необходимо тщательно проанализировать сферу и интенсивность использования оборудования. Это позволяет выбрать оптимальную марку эластомера с подходящим набором технических характеристик. Полиуретан может иметь различную твердость, что объясняет его широкую сферу применения. Успешным примером работы сотрудников компании «Высококачественные полимеры» является футеровка роликов, используемых на оборудовании для стекольной промышленности. Прошедшие обработку защитным покрытием детали свободно выдерживают механическую нагрузку в 30 тонн. При этом полиуретановый слой не вступает в химическую реакцию с окислителями и другими активными веществами, надежно защищен от коррозии и перепадов температуры.

Толщина слоя эластичного полиуретана зависит от нескольких факторов, среди которых конструкция детали и специфика работы оборудования. Для футеровки наши специалисты используют две основные технологии:

  • Нанесение листового полиуретана на металлическую основу и закрепление слоя с помощью специального клеевого состава.
  • Метод заливки каркаса, который позволяет произвольно менять толщину защитного слоя.

Для восстановления изношенного полиуретанового слоя можно обойтись напылением полимера за изношенный участок детали. Следует учесть, что получить идеальную цилиндрическую поверхность необходимого диаметра можно лишь при обточке заготовки на токарном станке. Гладкая рабочая поверхности достигается за счет шлифования, детали с таким покрытием активно используются в полиграфической отрасли. Обрабатываемая длина заготовки достигает 3000 мм, а диаметр – 1500 мм. Шлифовка поверхности позволяет использовать детали в деревообрабатывающей и типографской отраслях промышленности.

В компании «Высококачественные полимеры» вы сможете заказать футеровку роликов полиуретаном и восстановить изношенную рабочую поверхность оборудования. Мы располагаем собственным производством, что позволяет снизить издержки и сократить сроки выполнения заказа.